Sempre più spesso la flessibilità del formato diventa un requisito per affrontare problemi del paziente come la deglutizione. Anche la FDA continua a spingere per ottenere formulazioni adatte ai bambini. Gusto, odore e sensazione in bocca sono le caratteristiche principali del prodotto da affrontare nello sviluppo di formulazioni pediatriche. L'aumento dei costi di formulazione e di ricerca clinica richiede soluzioni efficaci dal punto di vista dei costi, con flessibilità nella scala di produzione. Questi sono i motivi per cui i clienti continuano a rivolgersi ad Adare Pharma Solutions per le loro sfide di mascheratura del gusto.

Tra le varie strategie di mascheramento del gusto, la barriera fisica è una delle tecnologie più efficienti e Adare offre tecnologie di barriera fisica fattibili a livello industriale, come Microcaps® e Optimµm®, per il mascheramento del gusto e le forme di dosaggio per la popolazione pediatrica.

Microincapsulazione mediante coacervazione:

In qualità di leader mondiale nella coacervazione, la tecnologia Microcaps® di Adare è ampiamente diffusa come soluzione leader nel settore della mascheratura del gusto con un'ampia varietà di formati di somministrazione.

Rivestimento uniforme di una particella solida o di una goccia liquida con un polimero rigido semipermeabile Crea una barriera fisica: Efficace mascheramento del gusto Profilo di rilascio personalizzato Trasformare i liquidi in polveri Combinare API incompatibili Forme di dosaggio finale: Polvere Sciroppo secco Compresse disintegrabili per via orale Forma di dosaggio Parvulet®: consistenza simile a quella degli alimenti

Core Nella produzione veicolo Deposizione di gel simile a rivestimento Completato Capsule

Processo di mascheratura del gusto brevettato Sebbene siano mostrate particelle sferiche (in giallo), il processo di coacervazione Microcaps® può essere utilizzato anche per variare le forme non isometriche delle particelle. Il nostro processo offre anche: Piccole dimensioni delle particelle - fino a 150-200 µm Rivestimento altamente efficiente - di solito il 10-20%. Profilo di dissoluzione regolabile e riproducibile Tempo di lavorazione ridotto - un turno Il tempo di lavorazione non è influenzato dalla quantità di rivestimento Elevata capacità produttiva Può gestire diverse forme di particelle